使用出口木托盘承载货物时的注意要点

木托盘、环保木托盘、热处理木托盘、木托盘的正确放货应使包装组合码放在托盘上的货物捆扎和裹包，便于机械叉车或手动液压叉车装卸和运输，从而满足装卸、运输和储存的要求，提高物流的周转效率。而且，要选择合适的托盘。但是吸引人的一见钟情并不总是一目了然，因此让我们看一下为什么托盘能装上，并了解如何选择木制托盘，以免您意外地将危险带入房屋。根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式，托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求：

1、木托盘放货应遵循均衡受力的原则，一些不规则的货物，如机械、大型铸件等货物应考虑在托盘上面增加木质隔板，避免货物直接放在托盘上，使托盘的受力不均匀导致损坏；

2、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固；

3、易碎类货物单层或多层码放，应在货物每层增加木质隔板或塑料隔板从中间隔开。总体码放完成后，在货物的外部用缠绕膜打包包装；

4、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；

5、袋类货物应采用多层交错压实码放，避免货物高空跌落。

特别是出口用的木托盘，如熏蒸木托盘和热处理木托盘，这两种托盘都是实木制作的，出口前必须要者热处理才能出口(有的处所叫做熏蒸)，托盘出口为什么要经过如许一个过程呢？此外，木托盘的载荷受不同因素的影响，其承载能力因具体情况而异。生手人看来只是加了个黑烙印而已，专业的叫做ippc熏蒸或许热处理的章，这个托盘与之前的木托盘有什么差别？

它们如许做的目的主要是防御有害的虫子和微生物的侵入。熏蒸前的木托盘可能会带有昆虫及虫卵，会攻破输入国的生态均衡，招致生物侵入，所以出口(进口)一些国度的木质包装必须进行热处理灭虫。木托盘是目前各个生产企业中使用蕞为广泛的一种托盘，对于这样的托盘来说如何去保证自己的使用的寿命的同时，还要保证自己的一个稳定的使用地位是一个重要的问题。熏蒸托盘是木托盘经过熏蒸热处理之后的称呼，当初世界各国对木质包装的请求都很严厉，正常都请求出口前要作熏蒸处理(尤其是以下几个国度在对出口其国度的木质包装要做反复频仍熏蒸，他们分别是：加拿大、美国，欧盟、澳大利亚，日本，此中对美国和加拿大必须有的熏蒸证实。

产品在收支海关时，由进出口商品检验检疫局进行检疫，检测。由于有些包装虽经过熏蒸处理，但在装运前要在船埠上堆放一端时间，时期虫子可能会侵入，所以需要要经过检验检疫局的再次检验。

木托盘表面有污渍怎么处理？很多消费者都在因为此问题而感到郁闷。木托盘有污渍不仅影响美观，还影响心情，下面一起看看木托盘污渍的处理办法吧。

1、漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。特别是出口用的木托盘，如熏蒸木托盘和热处理木托盘，这两种托盘都是实木制作的，出口前必须要者热处理才能出口(有的处所叫做熏蒸)，托盘出口为什么要经过如许一个过程呢。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。

2、染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。木托盘高度顾名思义即为木托盘的总高度，不同的木托盘结构他们的高度是不一样的，如四面进叉和二面进叉同样的板厚度可能因为结构的不同而导致木托盘的总体高度不一。配制水色用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。

对于木托盘生产厂家来说，想要赢得更大效益，那么对于其中该产品的发货事项是需要牢牢记住的，以下的知识将着重该发货注意的事项为您详细的盘点：

1、物料管理科接到“订货通知单”时，经办人员应依木托盘规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应即时反映业务部门确认。

2、因客户业务需要，收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的，依下列规定办理：

（1）经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其“订货通知单”应经业务部主管核签方可办理交运。

（2）收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指订通知始可办理交运。

3、物料管理科接获“订制（货）通知单”才能发货，但有指订交运日期的，依其指订日期交运。

4、订制品（计划品）在客户需要日期前缴库或“订货通知单”注明“不得提前交运”的，物料管理科若因库位问题需提前交运时，应先联络业务人员转知客户同意，且收到业务部门的出货通知后始得提前交运，若系紧急出货时，应由业务部主管通知物料管理科主管先予交运，再补办出货通知手续。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面。